连接（jiē）器技术推动（dòng）医疗市（shì）场

电子设备的质量和可（kě）靠性对每个行业都至关重要，尤（yóu）其是（shì）在医疗行业，生命和安全尤其依赖预期运行的设（shè）备。这种（zhǒng）巨大的责任不仅影响（xiǎng）设备制造商，而且影响每个使能组（zǔ）件（jiàn）的供应（yīng）商（shāng）。当前（qián），推动（dòng）医疗设备与连接（jiē）器（qì）制造商之间协作的医疗市场趋势包括：对安全性和法规遵从性的需求增（zēng）加，成本更低的一次性（xìng）解决（jué）方案，更高分辨率的（de）成像功能以（yǐ）及增强（qiáng）的耐用性。

设备制造商在（zài）很（hěn）大程度上依赖其（qí）连接器制造商合作伙伴所提供（gòng）的解决方案，这些（xiē）解决（jué）方案（àn）将有效地推动设备厂商（shāng）开发最具创新性的产品设计，同时还能满足尺寸、成本、性能和合规性（xìng）要求。连接（jiē）器供（gòng）应商通常会利用他们（men）在多样化医疗设备行业的其他领域，以及其他关键连接（jiē）器市场领域(包（bāo）括航空、航（háng）空（kōng）航天和汽车行（háng）业)的（de）经验来克（kè）服挑战，并实现下一代医疗设（shè）备。

附（fù）加功能和功能（néng）的集成意味着（zhe）这些设备更容（róng）易受到静电放（fàng）电(ESD)的影响。尽管（guǎn）静电冲击是一种普遍现象（xiàng），但在医疗环（huán）境中（zhōng）可能是危险（xiǎn）的——导致软件冻结（jié），重新启（qǐ）动或出现（xiàn）故障，损坏精密电路，甚至（zhì）使患者和操作人员触电。因此，在国际电工（gōng）委员会(IEC)2014年发布的（de）第四版IEC 60601-1-2：2014标准中，ESD性能要求几乎（hū）翻了一番，并要求在2018年12月31日之前实现全（quán）球设备合规性（xìng）。从插座外（wài）壳到内部电触点（diǎn）的测量值，以及面板安装式（shì）插座必须承受的最低电压为15 kV，这比以前版本的标准（zhǔn）规定的（de）最低8 kV有（yǒu）了显著提高。

为（wéi）了（le）满足（zú）具有挑战性的连接（jiē）需求（qiú）的新项目开发（fā），建议（yì）使用塑（sù）料REDEL SP系列连接器（qì）。它们具（jù）有先进的功能，包（bāo）括以相同的小尺寸形式（shì）提供的八个额外的高密度电触点以及经过测试（shì）的25 kV ESD电阻，不仅（jǐn）符合新的IEC标准，而且（qiě）还为医疗设备设计人员提（tí）供了足够的空间以（yǐ）适（shì）应（yīng）未来的设（shè）计。

对（duì）于当前需要向后兼容性的应用，流行的（de）REDEL 1P系列塑料达到了（le）13 kV的（de）ESD额定值，虽然远远超过了现有（yǒu）标准，但（dàn）仍略低于新标准（zhǔn）。LEMO USA的工程团（tuán）队迅（xùn）速（sù）找到了一种更好（hǎo）的解决方案：只（zhī）需（xū）在（zài）连（lián）接器中增加一个（gè）较厚的固定螺母，客户就可（kě）以满足新标准的要求，而无需进行昂贵的重（chóng）新设计。

一次（cì）性设（shè）备越（yuè）来越（yuè）倾（qīng）向（xiàng）于（yú）既能低成本又能长期使（shǐ）用（yòng）的（de）医疗（liáo）解决方案。医疗制造商一（yī）直在为其产品注入新的更（gèng）好的（de）功能，以跟上市场需求，并在竞（jìng）争激烈（liè）的市场中保（bǎo）持竞争力。因此，这对（duì）一次性组件施加的（de）巨大（dà）成本约束提出了真正的工程挑战，特别是因为这些设备即使（shǐ）仅用一（yī）次就丢弃，但仍需要先进的性能。例如，对更（gèng）高分辨率的成像和制图能（néng）力（lì）的（de）需求需要更高密（mì）度的电触点，但是成像（xiàng）设备是（shì）越来越（yuè）多地（dì）采用一次性（xìng）设备的许（xǔ）多（duō）医疗（liáo）设备（bèi）领域之一。因此，连（lián）接器（qì）制（zhì）造商必须想出（chū）创新的（de）解决方案（àn），以（yǐ）实现（xiàn）最（zuì）小化成本，同时增强（qiáng）功能。

与可轻易多次消毒的可重复使用设备相比（bǐ），在一次性（xìng）医疗应（yīng）用中，将（jiāng）成（chéng）本降至最低是更大（dà）的关注点。从连接器制造商的（de）角度来看，必须保持操作性（xìng）能和可靠性等（děng）属性不变，而必（bì）须对（duì）所有可（kě）能的属性(例如寿（shòu）命)进行分析，以寻找（zhǎo）潜在的节省成本的机（jī）会。策略包括使用质（zhì）量高但（dàn）成本低（dī）的材料（liào）(这些（xiē）材料在机械或（huò）化（huà）学性（xìng）能上可能不如设计用于承受数千次蒸汽循环的连接器（qì）所采用的（de）材料强（qiáng）)，或者减少（shǎo）降低镀金厚度之类的高成（chéng）本材料的使用。

除了（le）推动（dòng）了对一次性设备的部分需求外，对高分辨率医学成像功能的广泛（fàn）需求正在促（cù）使许多医疗设备制造商采用光纤连接（jiē）技术。具有开发电信和工业应用的高级光纤触（chù）点的连接器制造商可以将（jiāng）专业（yè）知识（shí）应用于医疗（liáo）行业的（de）创新。光纤技术非常（cháng）容（róng）易获（huò）得（dé），并且传输（shū）高速、高带宽数据（jù）(例如（rú）高频成像信号)既安全（quán）又有（yǒu）效，但（dàn）挑战（zhàn）在于训练最终用户（hù）定期正确清（qīng）洁光纤（xiān）以确（què）保最佳性能。

越来（lái）越复杂的（de）电子（zǐ）设（shè）备（bèi）的趋势通（tōng）常（cháng）会导（dǎo）致更高的（de）成本，因此制造（zào）商一直在寻找更好的方（fāng）法来保护高端设（shè）备（bèi）的完整性（xìng），以防止潜在（zài）危险，包括多次高压灭菌器灭菌循环。一种最（zuì）有效的方法是增强（qiáng）设备及其启用组件（jiàn）的耐用性。

连（lián）接（jiē）器制造商可以利用玻璃对金属（shǔ）或（huò）陶瓷对金属的密封真空密封（fēng）件进行（háng）焊接，长期以来，这些密封件（jiàn）被用于失效（xiào）成本很（hěn）高的其他（tā）行业中（zhōng），并被（bèi）证明可（kě）以提供卓越的密封完整性。这些应用中使（shǐ）用的玻（bō）璃在（zài）高温下加工（gōng）并（bìng）熔合在金属周围，这有效地使其具有抗（kàng）断裂（liè）性，并防止任何种类的（de）液体（tǐ）或气体（tǐ）泄漏或进入。

根（gēn）据一定泄漏率下（xià）可以通过多少个（gè）氦原子来测试（shì）气（qì）密密封，因此，它们（men）大（dà）大优于（yú）O形圈、环氧（yǎng）树脂和（hé）其他传统密封技术。它们也可（kě）以使用各种（zhǒng）不同的玻璃、金属和（hé）陶瓷材料来实现，以实现一（yī）系列具有不同机械（xiè）和绝缘性（xìng）能（néng）以及成本的不同产（chǎn）品组合。